世界氧化锆的应用和市场竞争格局分析，加工技术壁垒较高

氧化锆、纳米二氧化锆一般指二氧化锆、高纯单斜氧化锆、电熔锆或者钇稳定氧化锆，是锆的主要氧化物，正常条件下状态为为白色无臭无味晶体，物理性状为白色或白偏黄粉末，化学性质稳定，无毒，不溶于水，慢溶于氢氟酸，微溶于硝酸和盐酸，耐腐蚀，耐强酸强碱。

氧化锆与其他同行业主要材料性能对比

来源：公共资料整理

氧化锆的应用领域

氧化锆作为结构材料和功能材料具有许多优良的性能，例如高硬度、 高熔点、 高介电常数等物理性能以及出色的化学和热稳定性，因此被广泛应用于各种特种陶瓷，如电子陶瓷、压电陶瓷、氧传感器、结构陶瓷、功能陶瓷、生物医学、新能源等领域，泛如切削及抛光工具、氧传感器、固体氧化物燃料电池、高温加热元件、牙齿等诸多新材料。

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据统计，截止2019年全球生产锆矿物精矿约为148万吨（以ZrO2计），澳大利亚的澳禄卡、泰诺、RBM等矿业巨头是生产锆精矿最多的企业，澳大利亚也是全球高矿砂的主产区，2019年生产锆精矿55万吨，而我国生产锆精矿8万吨，占世界总资源的5.4%。中国虽然作为锆矿的主要消费国，但由于对环境的控制，锆矿石的产量已经显著下降且远远不能满足需求。

2019年全球主要产锆国家生产锆精矿数量

报告来源：华经产业 《2021-2026年中国氧化锆市场深度评估及行业投资前景咨询报告》

三、氧化锆竞争格局

氧化锆产能较为集中，生产加工的技术壁垒较高。目前全球氧化锆生产企业主要集中在少数国家。纳米复合氧化锆生产企业主要集中在日本、欧美、中国，2020年，日本第一稀元素和法国圣戈班的产能占比均为21.99%，中国的东方锆业、山东美瓷和国瓷材料是全球高纯氧化锆的核心供应商，且已申请大量临床证书，产能占比为15.39%，未来极有可能切入陶瓷植入体系，成为氧化锆植入体系生产商。

2020年全球纳米级氧化锆产能占比情况

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四、氧化锆生产技术和优劣对比情况

陶瓷的成型工艺是保证陶瓷材料性能可靠性及生产可重复性的关键。成型工艺分为干法成型和湿法成型。干法成型分为干压成型和等静压成型，干法成型工艺较为简单，适合工业化大批量生产，但成型后的氧化锆透光率较低，性能不稳定。湿法成型分为注浆成型、热压铸成型、流延成型、注模成型和丝网印刷等。湿法成型工艺生产的氧化锆瓷块烧结后透光性好，整体力学性能较高，但湿法成型工艺复杂，不适合大批量生产。

氧化锆陶瓷成型工艺对比

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五、氧化锆行业发展方向

由于近年来氧化锆制备技术的不断成熟和发展，二氧化锆的应用领域越来越广泛，已经成为一种多用途的高性能新材料。氧化锆技术的发展特别是绿色环保，低成本，稳定质量和大规模的氧化锆工业生产技术仍将是未来研究的重点。此外对氧化锆材料的微观结构和应用性能的进一步深入研究，可以为二氧化锆在更广阔的应用领域上的开辟天地。山东美瓷是一家以氧化锆研发和氧化锆生产的为一体的高科技企业，产品涵盖高纯纳米单斜氧化锆，电熔锆，二氧化锆，钇稳定氧化锆和氧化锆喷涂粉，山东美瓷在行业内深耕20多年，具有丰富的技术研究和制备手段，生产的锆系列产品具有性能稳定，比表可控，粒径可控的优点。